3月19日，广东熙瑞智能科技有限公司（以下简称“广东熙瑞智能”）总经理陈龙一行到访广东省船舶工业协会，广东省船舶工业协会秘书长陈建榕接待了来访人员。双方围绕智能装备在船舶制造领域的应用现状、技术升级路径及发展方向进行了深入交流。
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陈龙首先介绍了广东熙瑞智能的情况，公司成立于2021年，拥有集成基地9000㎡，位于佛山市南海区狮山镇，隶属于广州熙锐自动化设备有限公司。公司总部位于广州市花都区，成立于2013年，年产值超过8000万。公司研发成员学科背景及研究领域涵盖机械电子、计算机、控制、数学和管理，在计算机视觉、人工智能、机器人控制方面已积累雄厚基础，相关研究成果申请国家发明专利20项。
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公司和北大、武大、华科等高校博士团队已持续进行8年产学研合作，积累了大批智能打磨行业相关的技术成果及经验、部分自主创新产品技术水平领先国内竞争对手，达到国际先进水平。
智能技术破解行业痛点， 效率与质量双提升
智能船舶制造作为典型的重型装备行业，长期面临打磨、焊接等工序劳动强度大、精度要求高、人力成本攀升等挑战，近年来，公司在船舶行业领域投入大量的研究和产品开发，可为船舶行业提供智能解决方案。
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公司生产的智能打磨机器人系统通过AI算法、3D视觉定位与自适应力控技术，可实现船体钢板自由边智能化打磨，效率较传统人工提升100%-130%，人力成本节省150%以上，同时将污染环境中的作业风险降至最低。
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智能焊接工作站搭载多轴协同算法，可完成复杂曲面焊接任务，焊缝质量稳定性达98%，返工率降低30%，尤其适用于液化天然气船等高精度船舶的制造场景。
替代人工成趋势，智能化重塑产业生态
公司研发的智能打磨系统不仅可实现‘机器换人’，更通过数据采集与分析形成工艺知识库，为工艺优化提供决策支持。"目前，广东熙瑞智能设备已在国内多家龙头船厂投入使用，单条生产线减少高危岗位人员配置50%，并推动打磨一次合格率提升至行业领先水平。
陈龙表示，广东熙瑞智能正加速研发5G远程操控、数字孪生等新一代技术，未来有望实现船舶制造全流程智能化管控，公司有能力为船舶行业的智能化发展添砖加瓦。
陈建榕在座谈中表示，随着船舶行业绿色化、智能化的深入推进，智能装备与船舶工业的深度融合已进入快车道，传统人工作业模式已难以满足高端船舶、深海钻井平台等产品的制造需求。广东熙瑞智能的技术直击行业转型升级的‘卡脖子’环节，智能装备的大规模应用将重构船舶制造的生产流程。“十五五”期间，广东将重点支持智能制造装备在船舶领域的渗透应用，广东熙瑞智能这类创新型科技企业将成为产业链强链补链的关键力量，并为本土船企提供了转型升级的新引擎。（供稿：连晓梅）
