近日，广东船协调研组一行来到位于珠三角地区中心 ——广东省东莞市松山湖科技国家高新区的安美科技股份有限公司（简称安美科技）调研。走进安美科技，映入眼帘的是整洁明亮的办公场所，规划整齐的厂区，给这炎炎夏日带来一股清新的凉意。
吴燕锋经理介绍，安美科技始创于1995年，成立至今已有20多年历史，2015年3月由东莞市安美润滑科技有限公司变更而来，是广东制造业500强，东莞松山湖高新区纳税十强企业。安美科技于2004年底年建成投产，总投资超过5000万元，建筑面积10000平方米，主营产品包含工业润滑油、金属加工油液、清洗剂、防锈剂、特种润滑脂、车用油等，目前产品已覆盖手机、电脑3C、重工机械、汽车零部件、新能源汽车、五金模具、电线电缆、导热、压铸、注塑等60个多个细分行业，拥有15套工业润滑油生产装置及5套润滑脂生产装置，日常贮量超过2000桶，每天最高产能500吨。
与时俱进，匠心制造，专注于研发和生产精品
目前，中国工业润滑油市场已形成的国企、外资、民企三分天下的行业格局下，二十多年来，安美一直专注于润滑、防锈、清洗领域相关产品的研发和生产，拥有东莞、苏州、越南三个技术研发中心，4000多平方米的实验室，汇集150多台全球一流的测试仪，全部采用美国材料与试验协会ASM标准检测，集团总部担任安美总部及研发、新项目孵化、添加剂生产和研发智能，是集生产、研发、销售于一体的营销型公司。通过与科研院所的产学研合作，安美科技逐步培育起自身的核心技术。
紧跟国家环保政策 ，自创零排放处理方案
众所周知，金属加工过程中会产生大量的切削液、轧制液、清洗剂、抛光液等废水。而如何妥善处理金属加工废液也是困扰许多生产企业的问题，为此安美自主研发设计了专供水性金属加工废液的减排工艺方案，采用先进的技术直接将金属加工液废液中的水分分离出来，并将所得净化液重新调配后回用于原生产工序或由客户自行处理，在业界率先实现了金属加工全过程零废液排放。
以客户为导向，标准化营销服务体系，专业化人才培养储备
在已经拥有高性价比的产品、优秀的研发能力的基础之上，安美能实现在民营润滑油行业的异军突起，其灵活的销售模式以及快速服务的响应机制起着举足轻重的助力作用。安美科技拥有员工800多名，设有5大生产基地（东莞松山湖、东莞虎门、江苏昆山、天津武清、越南胡志明），2大研发中心，12个仓库基地，102个办事处，以及500余名直销服务工程师，每年服务的企业超过20000家！
广东船协秘书长对安美科技取得的成绩表示赞赏，安美科技在研发、新项目孵化、添加剂生产和研发智能方面都有着规模投入。目前，我国有些原材料还是要靠从国外进口，导致相关产品国产化率不高，对产业链存在较大风险。企业作为市场的主体，要做好生产组织创新、技术创新，科技创新，提高产品国产化率，把关键核心技术掌握在自已手里才不至于受制于人。船舶行业也正形成以紧紧围绕着国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，充分发挥我国超大规模市场优势和内需潜力，企业也应朝着新格局下的新市场来展开才能走的更远。
