近日，广东省船舶工业协会陈建榕秘书长一行莅临粤铭激光集团东莞生产基地，开展走访交流活动。粤铭激光集团海外销售部总监卓锐先生、集团市场部总监韩斌先生、集团行业发展部总监陈晓先生、集团广深分公司销售总监周飞先生等人员热情接待了到访的广东省船舶工业协会嘉宾，并全程陪同参观交流。
在交流会期间，卓锐总监向各位到访的船舶工业协会嘉宾们详细介绍了粤铭激光集团的企业发展历程、产业布局、产品应用以及企业文化等情况。听取介绍后陈建榕秘书长对粤铭激光集团的产品种类及成熟度给予了充分的肯定，赞扬粤铭激光集团产品国产化率超过90%，符合大环境下国家对各产业的发展要求，做强中国制造，望可以赋能中国船舶工业，助力发展。
随后的交流中韩斌总监介绍，在公司20多年的发展历程中，每年都坚定不移的将利润的10%投入产品研发创新中，不断强化自身的自主创新能力和生产实力。粤铭激光集团江苏徐州生产基地超大型装备钢结构热处理炉，大幅面龙门加工设备等正式参与生产，意味着粤铭激光集团形成了从开料、焊接、热处理、机加工、表面喷涂到大型激光装备组装调试生产线一条龙的完整自有产业链，并且在激光器、数控系统、机床床身等主要模块方面粤铭激光集团也实现自主生产。同时，为了同步世界先进水平，持续提高产品质量和制造精度，粤铭激光集团陆续投入巨资，从日本、德国、美国等引进各类高端工业加工机床和高精度检测设备100余台（套）。其中包括大型五轴加工中心、龙门式加工中心以及三次元坐标测量仪、动平衡校正仪等高端生产及检验设备。
陈建榕秘书长对粤铭激光集团强大的制造设备阵容和雄厚的制造能力表示高度赞赏，并期待船舶工业协会能与协会优秀企业达成共识同粤铭激光集团进行更深入的合作。
韩斌总监还为广东省船舶工业协会嘉宾介绍了粤铭激光集团为船舶工业量身定制的万瓦级光纤激光解决方案，包括了各种幅面的光纤激光切割机自动化上下料及仓储系统、坡口光纤激光切割机、全自动大通径管材光纤激光切管机、激光清洗等智能装备，激光加工热影响区小、产品变形可控；生产效率提升操作简单；各种功能兼备融入生产管理等显著优势，能全面提升传统制造业的升级转型，提升国际竞争力。
激光切割在船舶工业中的应用
船舶行业对船体分段转配精度的要求非常高，构架转配的间隙必须控制在1mm范围以内。在以往，船舶制造企业一般采用等离子切割对肋板下料，为了保证装配间隙达标，在肋板上均设置了修割余量，需要在现场装配时进行实地手工修割，最后得到的修割的质量参差不齐。手工修割会导致割缝内残留氧化物，同时，也增加了装配的工作量，延长了装配周期，致使整个分段建造周期大幅延长。
采用粤铭激光集团大幅面二维光纤激光切割机切割的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，有效减少配合工时，实现无障碍切割高强船板。
粤铭激光集团超大幅面二维光纤激光切割机
整机采用模块化设计，可根据用户需求定制高达100米的超大幅面的切割平台；
经有限元应力分析，横梁具有高强度、高刚性、高动态响应特点；
专业的激光切割控制系统，具备超強的抗干扰能力和优越的稳定性，具有多级穿孔及板材翘起避让功能；
专业的激光切割系统，配合高稳定、高平衡度的机械设计，非常适合16~40mm超厚金属板材的切割，板材切割断面平滑一致，无需进行二次加工；
设备具有停电记忆功能；回退切割功能；故障自动报警、紧急停机功能；故障内容自动显示功能，切割区域具有光幕自动防护功能；
激光切割头搭载全自动调焦功能，使穿孔时间比普通切割头大幅度缩短，特别适合较厚板材的高速切割；
具备多种辅助气体智能切换及压力自动控制功能。
专业的排版套料软件和专业的激光切割系统高度融合，具有图形智能排版、自动寻边切割及尖角平滑处理功能，可实现高速爆破穿孔及阵列图形的高速扫描切割功能。
激光焊接在船舶制造工业应用
随着焊接方法、工艺和设备的稳步发展，大型舰船制造方法逐渐实现由铆接到焊接的变革。从早先的气焊、电弧焊，发展到如今的激光焊。造船技术的不断发展，带动了造船材料和船舶设计的重大变化。随着激光设备的不断提升和工艺的完善，激光焊接将在船舶制造商得到更多应用。经过多年发展粤铭激光集团提出激光焊接的效率更高、精度更高、效果更好和更易于自动化智能化的焊接解决方案。
粤铭激光集团三维机器人光纤激光焊接解决方案
——采用原装进口工业机器人，定位精度高，加工范围大，六轴联动实现三维件的焊接；
——集成多工位协同工作，轮流上下料，提高生产效率；
——配置非接触式焊缝跟踪系统，实时检测和纠正焊缝的偏差，保证获得合格焊缝；
——高柔性焊接系统，可实现自动化控制和远距离焊接；
——核心部件基本免维护，使用成本低；
——机器人激光焊接对焊接材料、焊接件尺寸和形状适应性好。
激光清洗技术在船舶上的应用
众所周知，船舶在经过长时间的使用后，船体容易出现老化、腐蚀等现象。因此，需要一些工艺对船体进行翻新处理。传统方式是采用喷砂工艺进行处理，近年来，激光清洗技术优势逐渐凸显。
激光清洗技术采用激光为加工工具,在船舶领域中应用不但可获得高质量船用钢清洗表面,还能够大大提高后续的喷涂、焊接等工序质量,具有操作方便、定域性好、绿色环保等优势,易于实现除漆装置的自动化、集成化和智能化清洗，激光清洗除锈可以解决传统机械式清洗方式无法解决的工艺问题，是当下非常流行的新型环保的清洗手段。粤铭激光集团通过对激光除漆机理与工艺等深入研究,推出了专门应用于船舶制造工业的激光清洗设备。
手持式激光清洗机激光清洗设备的技术优势：
——大族粤铭自主研发新一代手持激光清洗机，采用一体式结构设计，根据需求可选配MOPA脉冲光纤激光器或平顶脉冲光纤激光器；
——预装大族粤铭激光集团自主研发的多功能激光清洗机控制系统,轻松对接各行业自动化加工系统；
——配备弹性减重器,可通过三个方向自由调节,减轻操作重量,使清洁更加省力；
——内置烟尘净化系统,做到符合国家环保要求的低污染排放；
——可选配双温双控水冷系统,有效保障激光器和清洗头长时间连续稳定工作；
——可选方型、圆型等八种摆动图形清洗模式,可调节摆动幅度在0-160mm以内,适用场景多、清洗更干净。
良好的交流之后，广东省船舶工业协会陈建榕秘书长一行嘉宾们走进粤铭激光集团生产车间和激光科技展厅，零距离参观了集团完备的高端制造生产制造中心和前沿的激光设备，在卓锐总监的讲解下，嘉宾们对激光加工和应用技术有了更进一步的认识，留下了极为深刻的印象，双方就今后的深层次合作达成了高度的共识。（供稿/粤铭激光集团）
